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加速開放式創(chuàng)新的未來生產(chǎn)現(xiàn)場


通過緊貼現(xiàn)場的應(yīng)用程序激發(fā)生產(chǎn)現(xiàn)場創(chuàng)新



近年來,生產(chǎn)現(xiàn)場的場地、人員以及生產(chǎn)方式都在發(fā)生巨變,現(xiàn)場每天都在求新求變,以滿足“當(dāng)下”的需求。

在2018年11月29日的技術(shù)戰(zhàn)略說明會上,歐姆龍介紹了面向未來生產(chǎn)現(xiàn)場的尖端技術(shù)以及通過開放式創(chuàng)新有效利用AI技術(shù)的相關(guān)情況,并公開了基于生產(chǎn)革新理念“i-Automation!”研發(fā)的緊貼現(xiàn)場的應(yīng)用程序。

通過整合“ILOR+S”與最尖端技術(shù)創(chuàng)造應(yīng)用程序

歐姆龍執(zhí)行董事、工業(yè)自動化事業(yè)公司技術(shù)開發(fā)本部長福井信二在談到緊貼現(xiàn)場的意義時表示:“有些需求如果沒有現(xiàn)場經(jīng)驗就無從了解,為了滿足這些需求,我們一邊與客戶溝通,一邊開發(fā)改善現(xiàn)場的應(yīng)用程序?!?
“ILOR+S”表示生產(chǎn)現(xiàn)場所需的“Input(輸入裝置)”、“Logic(控制裝置)”、“Output(輸出裝置)”、“Robot(機(jī)器人)”以及“Safety(安全裝置)”。歐姆龍的產(chǎn)品線不僅囊括了上述各種類型的產(chǎn)品,還通過將這些產(chǎn)品與AI、IoT、機(jī)器人等最尖端技術(shù)的結(jié)合,創(chuàng)造出最適合客戶需求的創(chuàng)新性應(yīng)用程序。

此外,為了滿足客戶需求,歐姆龍還運用開放式創(chuàng)新思維,借鑒外部的知識和經(jīng)驗用于應(yīng)用程序研發(fā)。

創(chuàng)造創(chuàng)新性應(yīng)用程序的“技術(shù)架構(gòu)”


通過開放式創(chuàng)新研發(fā)現(xiàn)場型AI引擎

在此次技術(shù)戰(zhàn)略說明會上,歐姆龍宣布將與AISing Ltd.合作,共同研發(fā)實現(xiàn)控制設(shè)備自動化的AI引擎。

歐姆龍的福井信二(左)和AISing Ltd.的出澤純一先生(右)宣布共同研發(fā)AI引擎


共同研發(fā)的AI引擎以AISing Ltd.開發(fā)的全球速度最快的嵌入式AI算法“Deep Binary Tree”為基礎(chǔ)進(jìn)行。
實時AI算法不需要高端CPU和大量存儲,通過少量學(xué)習(xí)便能快速掌握大量數(shù)據(jù),實現(xiàn)能夠動態(tài)處理的應(yīng)用程序。
用鋰離子二次電池材料卷繞裝置進(jìn)行實證實驗的結(jié)果顯示,通過事先預(yù)測因材料接縫和偏移導(dǎo)致的意外狀況,能夠?qū)⒋纹窂U棄量控制在原先的三分之一以下。

歐姆龍的目標(biāo)是“生產(chǎn)線零事故”,即生產(chǎn)線上不出現(xiàn)停產(chǎn)、次品等事件。
通過有效利用AI,生產(chǎn)線不斷自動學(xué)習(xí)4M(人員、設(shè)備、材料、加工方法)的變化,從而實現(xiàn)自主控制。具體來講,AI能自行學(xué)習(xí)生產(chǎn)線上輸入設(shè)備和控制設(shè)備等的信息,使生產(chǎn)線能夠預(yù)測問題的發(fā)生,實時地向控制設(shè)備做出指示。
談到對今后的展望時,福井表示:“生產(chǎn)線零事故的目標(biāo)中還包含,在控制次品帶來的廢棄損失和能源損失等對環(huán)境造成的影響的同時,解決精通設(shè)備調(diào)試的熟練技術(shù)人員的技術(shù)傳承這一社會課題?!?

今后,歐姆龍將繼續(xù)在需要改善現(xiàn)場問題的各個領(lǐng)域中運用最尖端的技術(shù)進(jìn)行研發(fā),創(chuàng)造出能夠解決問題的應(yīng)用程序,為制造業(yè)的創(chuàng)新做出貢獻(xiàn)。

“i-Automation!”最新應(yīng)用程序

※“i-Automation!”這一理念展現(xiàn)了歐姆龍所提供價值的方向。歐姆龍將致力于通過生產(chǎn)現(xiàn)場自動的“控制升級”(integrated)、“智能化”(intelligent)和“人類與機(jī)械的新協(xié)調(diào)”(interactive)來實現(xiàn)生產(chǎn)創(chuàng)新。

? integrated(控制升級)

歐姆龍擁有品種齊全的控制設(shè)備和深入了解生產(chǎn)現(xiàn)場的訣竅并充分利用這一特點,通過軟件深度優(yōu)化在緊貼現(xiàn)場的思路下研發(fā)的“ILOR+S”設(shè)備,創(chuàng)造著各種應(yīng)用程序。
利用歐姆龍的“ILOR+S”設(shè)備,插入連接器便能進(jìn)行熟練工水平的組裝作業(yè),相關(guān)產(chǎn)品數(shù)量超過140種。

? intelligent(智能化)

“智能化”始于實時檢測設(shè)備狀態(tài)的變化,其目的是實現(xiàn)不停運的生產(chǎn)線。應(yīng)用程序檢測設(shè)備狀態(tài)的細(xì)微變化,如果這些變化有導(dǎo)致次品的風(fēng)險,則立即發(fā)出警報。應(yīng)用程序具備學(xué)習(xí)能力,越用越聰明,精度越來越高。
部分應(yīng)用程序已經(jīng)實用化,由此形成的“AI預(yù)見性維護(hù)信息庫”已開始提供面向直動機(jī)構(gòu)等的3種服務(wù)。

? interactive(人類與機(jī)械的新協(xié)調(diào))

有效利用IoT技術(shù),更好地在生產(chǎn)現(xiàn)場實現(xiàn)人與機(jī)器人的協(xié)調(diào)。
掌握作業(yè)人員因長時間疲勞工作或熟練程度參差不齊而導(dǎo)致的組裝質(zhì)量波動和失誤,讓機(jī)器人等各種機(jī)械設(shè)備予以彌補。這是人類與機(jī)械新協(xié)調(diào)的第一步。
2018年5月,歐姆龍與臺灣機(jī)器人廠商Techman Robot公司合作,力求通過其生產(chǎn)的擺臂式協(xié)作型機(jī)器人實現(xiàn)這種關(guān)聯(lián)性。
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